Omfattende kontrolprojekt for svejsningsdamp

Kundens introduktion

Det er en omfattende behandlingsprojekt for svejsningsdamp fra en stor multinational tungindustri. producerer tårnkranier og krøllekraner . kunden er en virksomhed med stor omfattende styrke og indflydelse i maskinindustrien. Det er også en stor multinational virksomhed og en af de største krankoncerner i verden.

Projektbaggrund

Vores firma behandler omfattende svejsningsdampen fra virksomhedens boomlinje. boomlinjerne er alle store carbonstålstålkomponenter. en stor mængde af damp genereres under svejsning, og svejsningspositionen er ikke fast.

Svejsemåde: Magnetisk gasskærmssvejsning, argonbuesvejsning osv. svejsningsarbejdsstykket anbringes på jorden til svejsning.

Forureningstype: metallvæstningsrør.

Driften: store svejsningsværktøj og ikke-fast svejsningspunkt.

Løsning

På grundlag af de erfaringer, der er opnået i forbindelse med anvendelsen, og de tekniske resultater, der er opnået i forskellige brancher gennem årene, har Renhe-teamet skræddersyet en svejsningsgasfiltreringsløsning til den udenlandske tunge industrivirksomhed i overensstemmelse med den faktiske svejsningsposition på stedet og efter tilstrækkelig kommunikation med kunden

1. mellem svejsningsværkstedets søjler placeres en distribueret opsamlingsanordning til opsamling af svejsningsdamp.

2. to enkeltanordninger er monteret i modsatte retninger for at danne en blæse- og sugningluftstrøm, og svejsningsdampen renses ved lokal fremstilling ved en dropcirkulation.

3. Det er ikke muligt. Der er anbragt 70 samlingsanordninger til svejsningsrøg, hvoraf hver håndterer et luftvolumen på 5000 m3/t, for i alt 350000 m3/t.

4. en gruppe af svejsningsdampopsamlingsanordninger kan åbnes separat på stedet i henhold til de faktiske arbejdsforhold, hvilket sparer energi og samtidig sikrer behandlingseffekten.

Styringsvirkningsgrad

Efter omfattende behandling af røgen i svejsningsværkstedet på stedet blev det undersøgt, at koncentrationen af elektrisk svejsningsrøg i værkstedet var < 2 mg/m3, hvilket opfyldte standardkravene i gbz2.1 2019 "Limits for erhvervsmæssig eksponering for skadelige faktorer på arbejdspladsen - kemiske skadelige faktorer"