Комплексный проект контроля за сварочными дымами

Знакомство с клиентом

В данный раз мы обсуждаем комплексный проект по очистке сварочных дымов крупного многонационального предприятия тяжелой промышленности. производит башенные и ползучие краны . заказчик - это предприятие с большой мощностью и влиянием в промышленности машиностроения. Это также крупное многонациональное предприятие и одна из крупнейших групп кранов в мире.

Фон проекта

Наша компания комплексно обрабатывает сварочный дым бум-линии предприятия. бум-линии - это все крупные компоненты из углеродистой стали. во время сварки образуется большое количество дыма, и положение сварки не фиксировано.

Метод сварки: Сварка с защитой от магнитного газа, аргонная дуговая сварка и т. д. сварочная деталь помещается на землю для сварки.

Тип загрязнения: металлический ковёр.

Характеристики работы: большая сварочная деталь и неподвижная точка сварки.

Решение

На основе опыта применения и технических знаний, накопленных в различных отраслях за эти годы, команда Renhe разработала решение для фильтрации димовых газов для сварки для предприятия тяжелой промышленности с иностранным финансированием в соответствии с фактическим положением сварки на месте и после достаточного общения с клиен

1. между колоннами сварочной мастерской устанавливается распределенное устройство сбора дыма сварки с применением взмаха. Высота вдыхающего порта 4 метра, а высота вдыхающего порта 9 метров.

2. два отдельных устройства устанавливаются в противоположных направлениях для формирования воздушного потока для дуния и всасывания, и сварочный дым очищается путем локального изготовления методом капельного циркуляции.

3. Посмотрите. Установлено 70 устройств сбора сварочного дыма, каждое устройство обрабатывает объем воздуха 5000 м3/ч, в общей сложности 350000 м3/ч;

4. группа устройств сбора сварочного дыма может быть открыта отдельно на месте в соответствии с фактическими условиями работы, экономия энергии при обеспечении эффекта обработки.

Эффективность управления

После комплексной обработки дыма в сварочной мастерской на месте было проведено испытание, что концентрация электрического сварочного дыма в мастерской составляла <2mg/m3, что отвечает стандартным требованиям gbz2.1 2019 "границы профессионального воздействия вредных факторов на рабочем месте - химические вред